Pulver­beschichtung

Veredelung und Schutz der Bauteiloberflächen

Hochwertige Oberflächenbeschichtung nach Maß

Wir bieten Pulverbeschichtungen, die exakt auf Ihre Anforderungen und Einsatzbedingungen abgestimmt sind. Bei Planilux erhalten Ihre Bauteile eine widerstandsfähige und langlebige Oberflächenversiegelung.
Pulverbeschichtete Oberflächen sind:

  • splitter- und kratzfest
  • abriebfest
  • spritzwassergeschützt
  • chemikalienbeständig
beschichtung_bauteiltrocknung_1223

Umweltfreundliches Verfahren

Im Vergleich zur Nasslackierung stellt die Pulverbeschichtung eine umweltfreundliche Alternative dar, da keine Lösungsmittel freigesetzt werden.

Unser Verfahren

Nach einer nasschemischen Vorbehandlung der Bauteile oder Baugruppen wird Pulver in unserer Beschichtungsanlage elektrostatisch aufgetragen. Anschließend erhitzen wir die Objekte auf etwa 180 °C, sodass das Pulver schmilzt, verläuft und sich zu einer beständigen und dekorativen Oberfläche vernetzt.

Ihre Anforderungen bestimmen die Beschichtung

Indoor oder Outdoor:
Je nach Einsatzbereich passen wir die Beschichtung den Umgebungsbedingungen an.

Farbwunsch und Eigenschaften
Sie definieren die Anforderungen – wir wählen die optimale Pulverart und Beschichtungsqualität.

Zusatzleistungen

Nach der Pulverbeschichtung, die wir an unserem Standort in Warstein durchführen, bieten wir ergänzende Veredelungen an, wie:

  • Bedruckung mit Logos,
  • Kennzeichnung durch Labels, Seriennummern oder Codes.

Präzision und Qualität – Made by Planilux.

Merkmale der Pulverbeschichtung

Die Pulverbeschichtung von Geräten bietet zahlreiche Vorteile, besonders im Vergleich zu herkömmlichen Lackierverfahren. Hier sind die wichtigsten Vorteile:

  • Langlebigkeit und Widerstandsfähigkeit

    Hervorragende Haltbarkeit: Pulverbeschichtungen sind extrem widerstandsfähig gegen Kratzer, Abnutzung und Stöße. Dies macht sie besonders geeignet für Geräte, die in anspruchsvollen Umgebungen genutzt werden.

    Korrosionsbeständigkeit: Sie bieten einen hohen Schutz vor Rost und Korrosion, was vor allem bei Geräten, die in Außenbereichen oder feuchten Umgebungen verwendet werden, von Vorteil ist.

  • Gleichmäßige Beschichtung

    Glatte und gleichmäßige Oberfläche: Pulverbeschichtungen neigen weniger zu Läufern oder Tropfen, da das Pulver elektrostatisch auf das Bauteil aufgetragen wird und beim Einbrennen gleichmäßig fließt.

    Dickere Schichten: Es lassen sich dickere Schichten auftragen, ohne dass die Gefahr des Abplatzens besteht, was die Widerstandsfähigkeit weiter erhöht.

  • Breite Farb- und Texturauswahl

    Vielfalt an Farben und Texturen: Pulverbeschichtungen gibt es in nahezu jeder Farbe und Oberfläche, einschließlich glänzender, matter, rauer oder strukturierter Ausführungen. Das ermöglicht eine hohe Designflexibilität bei der Gestaltung von Geräten.

    UV-Beständigkeit: Viele Pulverbeschichtungen sind UV-beständig, was das Ausbleichen von Farben bei Sonneneinstrahlung verhindert.

  • Chemische Beständigkeit

    Pulverbeschichtungen sind resistent gegen viele Chemikalien, Öle und Lösungsmittel. Das macht sie besonders geeignet für industrielle Anwendungen oder Umgebungen, in denen Geräte regelmäßig gereinigt oder mit Chemikalien in Berührung kommen.

  • Wärmebeständigkeit

    Pulverbeschichtungen halten höheren Temperaturen stand als viele andere Beschichtungen, was sie ideal für Geräte macht, die bei erhöhten Temperaturen betrieben werden.

Insgesamt bietet die Pulverbeschichtung von Geräten eine äußerst robuste, ästhetische und umweltfreundliche Lösung, die insbesondere für anspruchsvolle Einsatzbereiche wie den Maschinenbau- und Elektronikindustrie vorteilhaft ist.